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企業(yè)動態(tài)

馬爾粗糙度儀測鋁型材擠壓模痕的應(yīng)用

更新時間:2018-02-05   點擊次數(shù):1188次
   馬爾粗糙度儀輕巧,設(shè)計符合人機工程,靈活操作。在不同位置,或使用V型塊達到高精度的測量。馬爾粗糙度儀由一個手寫筆組成,該筆筆在表面上機械繪制,在預(yù)定義的樣本長度上記錄表面粗糙度的“圖像”,測量技術(shù)提供了許多測量參數(shù)。
  隨著制造業(yè)和機械工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量的提高,高技術(shù)制造產(chǎn)品的表面完成質(zhì)量日益顯示其地位的重要性。這使的能否提供快速簡單且標(biāo)準(zhǔn)化的測量儀器設(shè)計解決方案變得更為關(guān)鍵。
  在鋁型材擠壓過程中,沿著擠出方向,在擠出鋁型材產(chǎn)品的表面上產(chǎn)生縱向連續(xù)的線條,稱之為模痕。模痕產(chǎn)生的原因來自于擠壓模具本身、鋁型材擠壓工藝及材料三個方面。在模具方面,擠壓模具工作帶的光潔度、加溫工藝及工作帶長短均會對模痕產(chǎn)生影響。在實際生產(chǎn)中,可以用馬爾粗糙度儀直接測量模痕深度,提高測量效率。
  馬爾粗糙度儀的測量速度快,效率高。對粗糙度儀針頭的精密度要求高,針尖測量角越小結(jié)果越準(zhǔn)確。
  模痕是擠壓缺陷之一,對產(chǎn)品外觀有不良的影響。但模痕是可控的,通過對模具設(shè)計、模具使用的管理,對擠壓工藝的改善,是可以將模痕發(fā)生的嚴(yán)重程度降低到zui小。同時,馬爾粗糙度儀通過對不同深度的模痕進行測量,再進行后段的陽極氧化與拋光試驗,可以建立不同品質(zhì)要求的擠壓材模痕深度的外觀限度標(biāo)準(zhǔn),對擠壓材外觀判定起到有效的指導(dǎo)作用。

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